
Стерилизатор с водяной баней — это специализированное устройство, использующее циркуляцию горячей воды для нагрева и стерилизации. Он применяется для стерилизации герметично упакованных продуктов в пищевой и фармацевтической промышленности. Основной принцип заключается в использовании горячей воды в качестве теплоносителя и достижении равномерного нагрева за счет циркуляции для уничтожения патогенных бактерий, токсинообразующих бактерий и бактерий, вызывающих порчу, при этом максимально сохраняя первоначальный вкус, цвет и питательные свойства продуктов.
Бактерицидная вода после предварительного нагрева, высокая температура начала стерилизации, сокращает время стерилизации, защищает качество продукции. После стерилизации горячая вода возвращается в резервуар для горячей воды, экономя время пара, энергопотребления и стерилизации.
Для мягких упаковочных продуктов, особенно больших кусков упаковки, скорость теплового проникновения, хороший бактерицидный эффект.
Описание продукта
1. Вода для стерилизации предварительно нагревается в верхнем резервуаре, что позволяет быстро заполнять нижний резервуар во время стерилизации (<3 минут), обеспечивая быстрый нагрев продукта и повышение эффективности производства.
2. После стерилизации вода может быть рециркулирована обратно в верхний резервуар для хранения и изоляции, что экономит водные ресурсы и энергию пара, а также снижает производственные затраты.
3. Разработанный нашей компанией паросиловой смеситель обеспечивает нагрев с высокой эффективностью использования пара и низким уровнем шума.
4. Новое устройство переключения потока жидкости использует непрерывную циркуляцию воды для стерилизации сверху вниз, слева направо, устраняя застойные зоны и контролируя распределение тепла в пределах ±0,5℃ на этапе стерилизации.
5. Оснащен предохранительным устройством отрицательного давления для предотвращения ошибок, связанных с человеческим фактором, и обеспечения безопасности оборудования.
6. Весь процесс автоматически контролируется ПЛК с многоуровневыми паролями для управления формулой, что исключает возможность неправильной работы.
7. Для облегчения загрузки и выгрузки корзин, что позволяет экономить трудозатраты, внутри емкости доступен опциональный цепной привод.
8. Оснащен тройной блокировкой безопасности для предотвращения неправильной работы персонала и предотвращения несчастных случаев.
9. После отключения электроэнергии программа автоматически восстанавливается до состояния, предшествовавшего отключению, что минимизирует потери. Принцип работы
1. Перед началом смены бак с горячей водой предварительно нагревается до заданной технологической температуры.
2. Продукт загружается в стерилизационный автоклав, и дверца автоклава закрывается.
3. Активируется балансировочное устройство, и технологическая вода из бака с горячей водой перекачивается в стерилизационный автоклав до достижения заданного уровня.
4. Технологическая вода в автоклаве циркулирует с помощью циркуляционного насоса. Пар подается через парогенератор и циркулирует для нагрева продукта до заданной температуры стерилизации.
5. Во время стерилизации циркуляционный насос остается включенным. При колебаниях температуры поток пара регулируется переключением клапана для поддержания относительно стабильной температуры.
6. После завершения стерилизации подача пара в автоклав прекращается.
7. Вода, использованная для стерилизации, перекачивается обратно в резервуар с горячей водой для хранения и использования в следующем цикле стерилизации. Затем балансировочное устройство закрывается.
8. Охлаждающая вода подается в стерилизационный автоклав с помощью насоса холодной воды для охлаждения продукта внутри.
Область применения
1. Пластиковые контейнеры: бутылки из полипропилена (кокосовое молоко, соевое молоко и т. д.), бутылки из полиэтилена высокой плотности (HDPE);
2. Гибкая упаковка в пакеты: пакеты из алюминиевой фольги, прозрачные пакеты, вакуумные пакеты (куриные лапки, сушеный тофу и т. д.), ретортные пакеты и т. д.;
3. Стеклянные контейнеры: не рекомендуется.
![]() 罐装 |
![]() 袋装 |
![]() 袋装 |
Технические характеристики изделия
| модель | длина цилиндра(mm) | Общая вместимость(m³) | Толщина корпуса горшка(mm) | Установленная мощность(kW) | Проектное давление(Mpa) | Расчетная температура(℃) |
| XFSC-900 | 1800 | 1.35 | 4 | 6.2 | 0.35 | 147 |
| XFSC-1000 | 2200 | 2.06 | 4 | 7 | 0.35 | 147 |
| 2400 | 2.16 | 4 | 7 | 0.35 | 147 | |
| XFSC-1200 | 2700 | 3.70 | 5 | 11.5 | 0.35 | 147 |
| 3600 | 4.60 | 5 | 11.5 | 0.35 | 147 | |
| 4000 | 5.00 | 5 | 13 | 0.35 | 147 | |
| XFSC-1300 | 3600 | 5.20 | 5 | 13 | 0.35 | 147 |
| 4000 | 5.82 | 5 | 13 | 0.35 | 147 |